რა ნაწილებია შესაფერისი ზუსტი დამუშავებისთვის

რა ნაწილებია შესაფერისი ზუსტი დამუშავებისთვის

ჩვენ ვიცით, რომ სიზუსტის დამუშავებას აქვს მაღალი მოთხოვნები სიზუსტის მიმართ, სიზუსტის დამუშავებას აქვს კარგი რიგიდობა, მაღალი წარმოების სიზუსტე და ინსტრუმენტის ზუსტი დაყენება, ამიტომ მას შეუძლია დამუშავდეს ნაწილები მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებით. რა არის ნაწილები შესაფერისი ზუსტი დამუშავებისთვის? Xiaobian– ს მიერ შემოღებულია შემდეგი:

უპირველეს ყოვლისა, ჩვეულებრივ ლაქებთან შედარებით, CNC ლაქებს აქვთ მუდმივი ხაზის სიჩქარის ჭრის ფუნქცია, განურჩევლად ლაბორატორიის ბოლო სახისა, ან სხვადასხვა დიამეტრის გარე დიამეტრი შეიძლება დამუშავდეს იმავე ხაზის სიჩქარით, რაც უზრუნველყოფს ზედაპირის ერთიანობის მნიშვნელობის უზრუნველყოფას და შედარებით მცირე. ჩვეულებრივი წვერის აქვს მუდმივი სიჩქარე, და ჭრის სიჩქარე იცვლება დიამეტრით. როდესაც სამუშაო ნაწილისა და ხელსაწყოს მასალა, დასრულების შემწეობა და ხელსაწყოს კუთხე მუდმივია, ზედაპირის სისულელე დამოკიდებულია ჭრის სიჩქარეზე და კვების სიჩქარეზე.

სხვადასხვა ზედაპირის უხეშობის მქონე ზედაპირების დამუშავებისას მცირე ზომის უხეში ზედაპირისთვის გამოიყენება მცირე საკვების სიჩქარე, ხოლო დიდი უხეშობის მქონე ზედაპირისთვის - საკვების მაღალი სიჩქარე, რომელსაც აქვს კარგი ცვალებადობა, რომლის მიღწევა ძნელია ჩვეულებრივ ლაქებზე . რთული კონტურული ნაწილები. ნებისმიერი სიბრტყის მრუდი შეიძლება მიუახლოვდეს სწორი ხაზით ან წრიული რკალით. CNC ზუსტი დამუშავება აქვს წრიული ინტერპოლაციის ფუნქციას, რომელსაც შეუძლია სხვადასხვა რთული კონტურული ნაწილის დამუშავება. Cnc ზუსტი დამუშავების გამოყენება მოითხოვს ოპერატორის ფრთხილად გამოყენებას.

CNC სიზუსტის დამუშავება ძირითადად მოიცავს წვრილ შემობრუნებას, წვრილ მოსაწყენად, წვრილფქვავებას, წვრილ დაფქვასა და დაფქვის პროცესებს:

(1) წვრილი შემობრუნება და მოსაწყენი: თვითმფრინავების სიზუსტის მსუბუქი შენადნობის (ალუმინის ან მაგნიუმის შენადნობი) ნაწილები ამ მეთოდით მუშავდება. ზოგადად გამოიყენება ბუნებრივი ერთკრისტალური ალმასის ხელსაწყოები, ხოლო პირთა კიდის რკალის რადიუსი 0,1 მიკრონზე ნაკლებია. მაღალზუსტიან წვერზე დამუშავებით შეიძლება მივაღწიოთ 1 მიკრონის სიზუსტეს და ზედაპირის უთანასწორობას, საშუალო სიმაღლის სხვაობით 0,2 მიკრონზე ნაკლები, ხოლო კოორდინატების სიზუსტემ შეიძლება მიაღწიოს mic 2 მიკრონს.

(2) წვრილი ფრეზირება: გამოიყენება ალუმინის ან ბერილიუმის შენადნობის სტრუქტურული ნაწილების რთული ფორმების დამუშავებისთვის. დაეყრდნეთ მანქანა ინსტრუმენტის სახელმძღვანელოს და spindle- ს სიზუსტეს, რომ მიიღოთ უფრო მეტი ურთიერთდამოკიდებულების პოზიცია. მაღალსიჩქარიანი საღარავი ფრთხილად დაფქვილი ბრილიანტის რჩევებით სარკის ზუსტი ზედაპირებისთვის.

(3) წვრილი სახეხი: გამოიყენება ლილვის ან ხვრელის ნაწილების დასამუშავებლად. ამ ნაწილების უმეტესობა დამზადებულია გამაგრებული ფოლადისაგან და აქვთ მაღალი სიმტკიცე. მაღალი სიზუსტის სახეხი მანქანა spindles გამოიყენოთ ჰიდროსტატიკური ან დინამიური წნევის თხევადი საკისრები, რათა უზრუნველყოს მაღალი სტაბილურობა. გარდა იმისა, რომ გავლენას ახდენს სიმტკიცის მანქანა ინსტრუმენტი spindle და საწოლი, საბოლოო სიზუსტით დაფქვის ასევე უკავშირდება შერჩევა და ბალანსი სახეხი საჭე და machining სიზუსტე ცენტრში ხვრელი workpiece. წვრილ სახეხმა შეიძლება მიაღწიოს 1 მიკრონის განზომილებიან სიზუსტეს და 0,5 მიკრონულ სიბრტყეს.

(4) დაფქვა: ზედაპირზე არარეგულარული აწეული ნაწილების შერჩევა და დამუშავება შესატყვისი ნაწილების ურთიერთკვლევის პრინციპის გამოყენებით. აბრაზიული ნაწილაკების დიამეტრი, ჭრის ძალა და ჭრის სითბო შეიძლება ზუსტად გაკონტროლდეს, ამიტომ ეს არის ზუსტი დამუშავების მეთოდი დამუშავების ყველაზე ზუსტი მეთოდი. საჰაერო ხომალდის ზუსტი სერვო ნაწილების ჰიდრავლიკური ან პნევმატური დაწყვილების ნაწილები და დინამიური წნევის გიროსძრავის ტარების ნაწილები დამუშავებულია ამ გზით, რათა მიაღწიოს 0,1 ან 0,01 მიკრონის სიზუსტეს და 0,005 მიკრონის მიკრო უსწორმასწორობას.


გამოქვეყნების დრო: მაისი-27-2020

იგზავნება მოთხოვნები

გსურთ მეტი გაიგოთ?

ჩვენი პროდუქციის შესახებ ინფორმაციის მისაღებად, გთხოვთ, დაგვიტოვოთ ელ.წერილი და დაგვიკავშირდეთ 24 საათის განმავლობაში.

გამოძიება